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焊接时注意事项，吸尘送丝机悬臂图片

  焊后消氢处理。在焊接完成后，立即将焊件后热到150～ 250℃，并按每毫米板厚不少于5 min进行恒温处理后缓冷（且总的恒温时间不得小于1 h），确保焊接接头中的残余氢能扩散逸出，减少延迟冷裂纹的产生。

   焊后热处理。进行焊后热处理是为了减少焊接残余应力，高强钢焊后一般不进行焊后热处理，热处理会使接头的某些力学性能下降，焊机吸尘悬臂架，如:冲击韧度等。只有在设计规则有特殊说明时，方应进行焊后热处理。吸尘送丝机悬臂使用说明，但应注意其焊后热处理温度不能超过其调质回火温度。

   吸尘送丝机悬臂，在焊接过程中，为了保证焊接质量，焊机吸尘悬臂架厂家报价，一般采用人工的方法来去除焊接边金属氧化皮、油污等杂质。自动化打磨设备是一种通过自动磨削达到去除金属氧化皮、油污等杂质的机器：根据金属表面氧化情况选定进料速度和打磨压力；采用柔性打磨轮，在打磨过程中通过自动调节能保证有恒定的打磨压力，可满足不同厚度的金属板材和克服打磨轮自身磨损等问题；通过电磁阀和导向定位轮能打磨位置；采用隔音和除尘系统可减少环境污染。

     吸尘送丝机悬臂含吸尘净化器，焊接车间所产生的焊烟粉尘在离焊点约350mm后，焊烟粉尘即呈发散状，然后稀释至空中，当车间焊烟产生量大，则焊烟会在车间4-5m高度形成一层焊烟聚集层，漂浮车间上方。针对以上实际工况，在合适高度设连续气幕，阻止焊烟粉尘的上升，在焊烟净化器下部设吸风口，针对产生粉尘进行收集处理。 吸尘送丝机悬臂具有焊接辅助，吸尘效果，自循环吸尘净化一体机将车间上升到一定高度的烟气分成三层：上部的静止层，中部的送风层，焊机吸尘悬臂架制造厂家，下部的废气层。 吸尘送丝机悬臂，在自循环吸尘净化一体机的不断作用下，形成循环送、排风，实现车间内的吸尘净化处理。